【標(biāo)題】磁力拋光機(jī)是利用*強(qiáng)的電磁力，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動(dòng)，調(diào)頭等動(dòng)作，在工件內(nèi)孔，表面摩擦，一達(dá)到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果，并且不傷及工件表面，孔狀、管狀等死角，縫隙等均可拋光，拋光無(wú)死角，磁力拋光機(jī)-用途：制品去除毛刺；表面銹蝕處理；制品表面拋光；打磨洗凈作業(yè)；去除氧化薄膜（不會(huì)損害工件表面形狀）適合拋光產(chǎn)品：首飾工藝品去毛刺拋光；自動(dòng)車(chē)床零件去毛刺。

六安鈑金去毛刺設(shè)備生產(chǎn)廠家廠家貨源

蘇州圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī)，磁力去毛刺機(jī)，振動(dòng)研磨機(jī)，自動(dòng)化磁力拋光機(jī)，全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī)，數(shù)控拋光機(jī)，超聲波清洗機(jī)，拋光耗材等。 本公司在機(jī)械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌，攜手共創(chuàng)美好明天！ 專(zhuān)業(yè)提供磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，精密去毛刺設(shè)備。專(zhuān)業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問(wèn)題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類(lèi)與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

倒棱角去毛刺拋光設(shè)備廣泛用于微型精密機(jī)加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，精密到棱角去毛刺拋光機(jī)大優(yōu)點(diǎn)：精密到棱角去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機(jī)中無(wú)碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。

全自動(dòng)去毛刺機(jī)的功能特點(diǎn)：

　　1、低成本，半永久不銹鋼研磨材料，非常低的消耗。

　　2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分鐘，工件更換快，無(wú)停機(jī)時(shí)間可更換磨削工件。

　　3、變頻調(diào)節(jié)，滿足各種拋光要求

　　4、無(wú)死角拋光

　　5、操作簡(jiǎn)單，絕對(duì)安全，完全無(wú)需技術(shù)，一人可控制多臺(tái)機(jī)器●電壓、電流、頻率、時(shí)間可監(jiān)控，簡(jiǎn)單明了。

　　6、磨削后，成品零件不變形，無(wú)死角，損壞表面，影響精度。

拋光輪的類(lèi)型，去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，去氧化膜，去除燒結(jié)痕跡，恢復(fù)金屬本色，清洗去除金屬加工屑和渣，鋒邊倒圓滑角，優(yōu)化表面電鍍和電焊。不規(guī)則零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等均可研磨加工。及時(shí)擦拭濺在機(jī)器上的拋光液，防止液體損壞機(jī)器表面，使用后，用抹布擦拭機(jī)器表面，不使用時(shí)，用塑料袋蓋住控制面板，防止灰塵和污垢，放置水桶時(shí)，如果拋光槽內(nèi)有拋光針，請(qǐng)及時(shí)清洗，這種拋光輪經(jīng)常用于一些精細(xì)的場(chǎng)合，所以對(duì)質(zhì)量的要求也很高。

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　　使用全自動(dòng)去毛刺機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)：

　　1、為確保安全，避免火災(zāi)，不要在電線、插頭、后蓋冷卻風(fēng)扇上潑灑液體和水，并盡可能保持機(jī)臺(tái)干燥、清潔。

　　2、使用本設(shè)備時(shí)，不要將磁性工件放入加工中（如鐵、帶磁性工件），必要時(shí)與廠家聯(lián)系，不要將電子貴重物品放在工作臺(tái)上（如手表、手機(jī)、電子設(shè)備、儀器等）。

　　3、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件損壞或工作異常，應(yīng)立即切斷電源，停止工作，并通知相關(guān)售后服務(wù)人員。

　　4、當(dāng)機(jī)器表面受熱時(shí)，檢查后蓋冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止高溫應(yīng)用。

　　5、設(shè)備不使用時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源，切斷主電源。

　　6、電源需配置過(guò)流開(kāi)關(guān)，建議在6A以內(nèi)。

　　7、不要長(zhǎng)時(shí)間低頻工作。閃電可能會(huì)損壞機(jī)器。

磁力去毛刺機(jī)在過(guò)程中不產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，不會(huì)使工件發(fā)生變形，但也有缺點(diǎn)，其一電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理；其二零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。適用的材料范圍和硬度范圍很大，對(duì)高壓共軌技術(shù)的泵體去毛刺是復(fù)雜零件去毛刺，初看會(huì)覺(jué)得泵體的機(jī)械加工和去毛刺都是當(dāng)今常見(jiàn)的技術(shù)，不值得一提，然而深究其里便可以發(fā)現(xiàn)掌控整個(gè)生產(chǎn)工藝是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效生產(chǎn)的關(guān)鍵。

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研具應(yīng)具有足夠的剛度在研磨中，如果研具的剛性不足，受力后會(huì)產(chǎn)生變形，甚至?xí)l(fā)生斷裂。從而破壞了研具表面的幾何形狀精度，滿足不了加工精度的要求。為此，需要把握住研具報(bào)廢的限尺寸和增強(qiáng)研具的剛性。（4）研具應(yīng)且有合理的形體結(jié)構(gòu)研具的形體據(jù)小同的研磨工藝條件作合理的確定。當(dāng)研磨內(nèi)螺紋時(shí)，需要采用一組螺紋狀研具來(lái)完成由粗到精的研磨加工。當(dāng)磁力拋光機(jī)凹槽表面時(shí)，則采用一組條狀研具，進(jìn)行槽底面地研磨加工。當(dāng)研磨平面時(shí)，經(jīng)常采用合理的圓盤(pán)狀或正方形研具并將研具不用部分制成凹下空刀結(jié)構(gòu)，因?yàn)檫@樣的形體結(jié)構(gòu)容易獲得良好的平面，而長(zhǎng)方形研具則較少釆用。